| 昭和 ７年１月 昭和 ９年８月 昭和１４年７月 昭和２２年１２月 昭和２４年１２月 昭和２６年５月 昭和３６年９月 昭和４５年１月 昭和４６年１０月 昭和４８年１１月 昭和４９年３月 昭和５５年１月 昭和５５年５月 昭和５６年６月 昭和５８年１２月 昭和５９年７月 昭和６０年２月 昭和６１年６月 昭和６２年７月 昭和６３年９月 昭和６３年１０月 平成元年９月 平成２年１月 平成２年９月 平成２年１２月 平成５年３月 平成５年９月 平成５年１２月 平成６年９月 平成６年１１月 平成６年１１月 平成７年８月 平成８年４月 平成９年１０月 平成１０年５月 平成１０年７月 平成１０年１０月 平成１０年１１月 平成１１年３月 |
日本曹達株式会社が信越窒素肥料株式会社 （現信越化学工業株式会社） 直江津工場施設の 一部を借用し、Ｆｅ−Ｍｎ，Ｆｅ−Ｓｉ各種電極等を製造 特殊鋼製造開始 現在地に移転、日本曹達株式会社直江津製造所と改称 耐熱及び耐酸鋳鋼品製造開始 日本曹達株式会社の鉄鋼部門が独立し 日曹製鋼株式会社として発足 ＮＳポンプの製造開始 真空溶解炉を設置 大平洋金属株式会社に改称 シェルモールド工場操業開始 モールディング工場操業開始 ロストワックス工場操業開始 日本海事協会工場認定 ロイド船級協会工場認定 フラン鋳造ライン操業開始 高エネルギーX線装置（ライナック）を設置 大平洋金属株式会社より分離独立、 大平洋特殊鋳造株式会社直江津製造所に改称 （資本金２億５千万円） ＢＭステンレス継手（日本水道協会型式承認及び 東京都指定材料）の製造開始 レイアウトマシン（大型三次元測定器）導入 １．５ｔ高周波誘導炉設置 アルミロストワックス工場操業開始 屋外受電設備竣工 資本金４億９千万円に増資 木型工場完成 ＡＩＭ鋳造ライン操業開始 ＥＢＰ(電子ビーム穴明け加工）操業開始 １Ｔ高周波誘導炉設置 シェルモールド鋳込ライン更新 門型マシニングセンター（五面加工機）導入 ロストワックス大型化第１期工事完成 ベクトロン（空間座標計測装置）導入 木型系ベクトロン（三次元測定器）導入 ロストワックス大型化第２期工事完成 熱処理炉《Ｇ−９》新設 全自動シェル焼成機２機目の導入決定 大型ＮＣ加工機（ターニング、五面加工機）導入 三次元ＣＡＤ・ＣＡＭ導入 電子ビーム穴明け加工２号機の導入 製造所基幹ＬＡＮ敷設完了 ＩＳＯ９００１，９００２認証取得 |
