事業・製品 PCSS・PTSS

PCSS〈Pacific Customer Satisfaction System〉

お客様とWin-Winの関係を築く考え方

お客様の多様なニーズにお応えするため、価格・納期・製造方法・材質・形状など、あらゆる面から最良の提案を行います。鋳造素材から組立を含むユニットまで、常に進化する商品レンジはその提案型対応の実りと言えます。お客様と一体となり、その声を製品製造に反映させながら双方の利益を考える。それが私たちの「PCSS」です。

PTSS 〈PSC Technical Solution System〉

お客様の悩みを一掃する万全の体制

設計から完成プラントユニットまで関わり、設計者や設備維持管理者の悩みを解消する体制が整っています。80年にわたる信頼の鋳造品製造ノウハウ、3,000社以上の納入実績と経験豊かな技術スタッフによって、業種や用途を超えた提案を行います。

  • 現状調査

    スケッチ製図、摩耗・損失状況確認、使用方法確認、材質調査

  • 改良点・問題点把握

    改善要望(寿命、メンテナンスロス)

  • 形状設計・材質設計/開発

    形状変更、材質提案、新材質開発

    POINT

    3D-CADによる3次元曲面製図が可能。さらに500種類超の材質ノウハウと新規開発体制があります。

  • 部品製造

    鋳造技術(複雑形状品、グラム単位から6tクラスに対応する4種類の鋳造ライン)、熱処理技術(雰囲気熱処理炉、電熱式熱処理炉)、溶接・加工技術(マシニングセンタ、門型5面加工機、大型ターニングなど、充実の加工設備)、組立技術

    POINT

    製品用途やスケール、ロットに合わせた4種類の鋳造ラインを保有。さらに最終組立、メンテナンスに至るまで一貫して対応します。

  • 品質保証

    高エネルギーX線透過検査設備、3次元測定器、工業用X線装置、ガンマー線装置60-Co、ガンマー線装置192-lr

「CAD」「CAM」「CAE」

CADデータに基づくコンカレントエンジニアリングにより、さらに付加価値を高めた製品をご提供します。受注段階から各部門でCADデータを共有し、ニーズに最適な製品製造を実現します。効率的な作業によって生まれる付加価値で、お客様にさらなる満足をご提供します。

  • 設計

    3次元CADデータを基に応力計算CAEを連動させ、状況に応じた応力解析を行うことができます。設計品の機能確認や最適な形状提案が可能です。

  • 営業・見積

    ご提供いただいたCADデータから、詳細形状や寸法、重量といった製品情報を的確に抽出し、お客様のニーズに合った製品製作をご提案します。

  • 技術・製造

    3次元CADデータを湯流れ・凝固シミュレーション(CAE)にて解析することで、試作期間の短縮化と製品の高品質化を実現できます。

  • 機械加工

    3次元CADデータをダイレクトに機械加工(CAM)に利用することで、正確かつ迅速な機械加工が可能です。

  • 品質保証

    3次元デジタイザー等の検査記録データと3次元CADデータを照合することにより、高精度かつ信頼性の高い製品形状の確認が可能です。

  • CAD/CAM/CAE
    3D-CADシステム Think Design 4
    3D-CAMシステム DEPOCAM 1
    CADデータ形式変換ソフト XchangeReader 1
    2.5D-CADシステム I CAD SX 2
    2D-CADシステム Autocad LT 3
    3D-CAD/CAMシステム PowerSHAPE/
    PowerMILL
    1
    3D-CAD/CAMシステム VISI-CAD 2
    3D-切削シミュレーション VERICUT 1
    3D-湯流れ凝固解析 JS-CAST 2